Senin, 08 April 2013

Mesin Press Brake (Bending Plat, Tekuk Plat)



Mesin Press Brake (Bending Plat, Tekuk Plat)


Mesin Press Brake digunakan untuk menekuk atau membending plat logam dengan sudut tertentu (biasanya 90 derajat).
Mesin ini banyak digunakan di industri karoseri (body, chassis, bak truk dll.), pembuatan box (panel listrik, rumah lampu, safety box, lift, silent box dll.), pembuatan kitchen set, dll.
Mesin Press Brake dari Tenaga yang digunakan umumnya terbagi menjadi 3 bagian :
   Mesin Tekuk Plat Manual :  Mesin ini menggunakan tenaga manusia yang dibantu dengan bandul pemberat. Mesin ini tidak menggunakan sumber daya listrik sedikitpun murni menggunakan tenaga manusia.
      Kelebihan : mesin ini adalah murah dan hemat biaya operasionalnya,
      Kekurangan : hanya cocok untuk plat berbahan dasar mild steel tipis (tebal plat kurang dari 1-2 mm) atau alumunium. 
Mesin Tekuk Plat Mekanikal:  Mesin ini menggunakan tenaga motor listrik yang dibantu dengan semacam roda gila yang berfungsi sebagai pengumpul tenaga.
      Kelebihan : mesin ini adalah berkecepatan tinggi dan tenaganya besar,
      Kekurangan: konsumsi listriknya besar dan suaranya sangat berisik serta tingkat kepresisiannya rendah. 
Mesin Tekuk Plat Hidrolik : Mesin ini menggunakan sistem hidrolik sebagai sumber tenaga penekuknya. Mesin ini membutuhkan daya listrik yang lebih efisien (dibandingkan tipe mekanikal) untuk menggerakkan pompa hidroliknya, mesin ini menggunakan fluida dalam sistem hidroliknya berupa oli hidrolik yang secara berkala harus diganti (2000 jam).
      Kelebihan : mampu menekuk atau bending plat2 yang tebal (tergantung kapasitas mesin) seperti mild steel, stainless steel dan alumunium, akurasinya terkontrol.
      Kekurangan : relatif lambat kerjanya, walaupun konsumsi listrik lebih efisien dibandingkan tipe mekanikal (tetapi ada tambahan biaya rutin untuk penggantian oli)

Hal hal yang perlu diperhatikan dalam memilih mesin bending plat ini adalah sebagai berikut :
1.       Tebal Plat yang akan dibending atau ditekuk, satuannya mm
2.       Panjang kerja bending atau tekukannya, satuannya mm
3.       Lebar V opening yang dipakai, satuannya mm
4.       Tensile Strength dari material yang dipakai, satuannya kg/mm2


Dari hal2 yang tersebut diatas akan bisa ditentukan besarnya kebutuhan tonase dari mesin bending plat. Untuk keamanan baiknya ditambahkan safety factor sebesar 0,1 dari total kebutuhan tonase.


Jika anda tertarik membeli atau berencana investasi atau sekedar diskusi tentang mesin, terutama dalam hal pengerjaan plat logam (sheet metal fabrication), seperti mesin bending (press brake), potong plat (guillotine shearing), potong sudut (notching), roll plat (roll bending machine), pon (punching), press (stamping), plasma cutting (potong plasma), laser (YAG atau Fiber Laser) dll. anda bisa menghubungi saya di nomor HP 0819-06686988 atau email saldy@tecnomesin.com, saya dengan senang hati berbagi pengetahuan tentang hal tersebut, terima kasih
silahkan kunjungi juga : www.sheetmetalmachine.blogspot.com dan www.jualmesinmachine.com

Mesin Bending Roll (Roll Plat, Gulung Plat)



Mesin Bending Roll (Roll Plat, Gulung Plat)



Mesin Roll Plat atau Gulung Plat adalah mesin yang penting dalam pembuatan pipa atau tangki karena mesin ini mampu menggulung plat sehingga membentuk profil kurva lingkaran.

Dari desainnya mesin roll plat secara umum dibagi menjadi 3 jenis

  1. Mesin roll plat asimetris, mesin ini merupakan tipe yang paling sederhana, menggunakan 3 roll yang disusun secara asimetris yang mana 2 roll digunakan untuk menjepit dan satu roll untuk mengarahkan. Tenaga yang digunakakan bisa dari tenaga manusia, motor listrik maupun hidrolik. Mesin ini digunakan untuk mengerol plat plat tipis.
  2. Mesin roll plat 3 roll, mesin ini rollnya disusun seperti segitiga, dua roll dipasang sejajar dibawah dan 1 roll dipasang diatas diantara 2 roll bawah tersebut. Mesin ini menggunakan tenaga motor listrik dan hidrolik. Mesin ini dipakai untuk mengeroll plat2 tebal dan dibeberapa merk ternama mesin ini bisa untuk membentuk conebending (kerucut), fungsi cone bending ini tidak selalu ada di mesin 3 roll, dan untuk diketahui membentuk cone bending membutuhkan kapasitas 2 kali lebih besar dari pada membentuk pipa atau tangki biasa.
  3. Mesin roll plat 4 roll, mesin ini merupakan penyempurnaan dari mesin 3 roll, dimana 2 rollnya dipasang lurus atas bawah dan 2 roll lagi dipasang disamping kanan kirinya, mesin ini lebih memudahkan didalam pengoperasian, seperti memudahkan dalam penempatan plat karena bisa dipasang sejajar dengan meja atau side support. Fungsi cone bending juga lebih sempurna dikerjakan oleh mesin ini. Dalam melakukan pengerolan dikenal dengan istilah prebending, yaitu dimana ujung dari plat yang digulung menjadi sangat keras sehingga tetap lurus (tidak terbending dengan baik) hal ini dikarenakan beberapa faktor, seperti desain dari mesin roll itu sendiri (terutama 3 roll) dan keahlian dari operator. Dalam mesin 4 roll hal itu bisa diminimalkan sehingga hasil dari pengerolan tidak menyisakan plat yang masih lurus(yang biasanya musti dipotong untuk membuangnya), jadi hasilnya terbending sempurna dari ujung ke ujung tinggal mengelasnya saja, tentu saja tenaga yang digunakan untuk melakukan fungsi prebending(mengerol ujung) ini lebih besar daripada mengerol bagian tengah.


Jika anda tertarik membeli atau berencana investasi atau sekedar diskusi tentang mesin, terutama dalam hal pengerjaan plat logam (sheet metal fabrication), seperti mesin bending (press brake), potong plat (guillotine shearing), potong sudut (notching), roll plat (roll bending machine), pon (punching), press (stamping), plasma cutting (potong plasma), laser (YAG atau Fiber Laser) dll. anda bisa menghubungi saya di nomor HHP 0819-06686988 atau email saldy@tecnomesin.com, saya dengan senang hati berbagi pengetahuan tentang hal tersebut, terima kasihsilahkan kunjungi : sheetmetalmachine.blogspot.com


Rabu, 03 April 2013

Mesin Guillotine Shearing (Gunting Plat) dan Swing Beam Shear (Potong Plat) Hidrolik




Dalam proses fabrikasi logam terdapat suatu proses yang paling mendasar, yaitu proses pemotongan plat.

Ada beberapa teknik untuk memotong plat, dari yang memakai gas, laser, plasma, gergaji dan shearing.

Proses shearing ini bisa melakukan pemotongan plat dengan secara cepat dan akurat, kelemahannya dia hanya bisa memotong secara lurus saja dan  memakai material pisau yang harus diasah secara berkala.

Ada 2 type desain mesin Shearing Plat.
yaitu
1. Type Swing Beam Shear
2. Type Guillotine Shear (yang merupakan pengembangan dari type swing beam).

Perbandingan antara tipe Swing Beam dan tipe Guillotine Shear
Type swing beam memotong plat dengan radius (seperti pacul), sedangkan type guillotine memotong dengan plat tegak lurus hal ini meminimalkan terjadinya twist pada hasil potongan yang tipis tapi memanjang pada tipe Guillotine Shear. 
 Type swing beam besar sudut blade atasnya fixed (tidak bisa dirubah), sedangkan pada type guillotine besar-kecilnya sudut blade atas bisa dirubah2(adjustable) sesuai kebutuhan (ketebalan plat) sehingga hasil potongan lebih sempurna dan masa pakai pisau yang lebih lama. 
 Type swing beam blade atasnya hanya mempunyai 2 sisi potong (bisa dibalik sebanyak 2 kali), sedangkan pada type guillotine bisa dibalik sebanyak 4 kali, jadi lebih lama dalam masa pakai pisau.
Type swing beam blade lebih cocok untuk pekerjaan massal dan untuk material yang tidak terlalu tebal karena dia bisa memotong relatif lebih cepat dibanding type guillotine.




 Jika anda tertarik membeli atau berencana investasi atau sekedar diskusi tentang mesin, terutama dalam hal pengerjaan plat logam (sheet metal fabrication), seperti mesin bending (press brake), potong plat (guillotine shearing), potong sudut (notching), roll plat (roll bending machine), pon (punching), press (stamping), plasma cutting (potong plasma) dll. anda bisa menghubungi saya di nomor HP 0819-06686988 atau email saldy@tecnomesin.com, saya dengan senang hati berbagi pengetahuan tentang hal tersebut, terima kasih.


      kunjungi juga sheetmetalmachine.blogspot.com